Универсальный трехслойный экструдер KMTL-40-45-40 E3, KMTL-45-55-45 E3, KMTL-55-65-55 E3 | polymerproject.ru


Новости

17.04.2014 Приглашаем Вас посетить выставку "Интерпластика 2017"

20-я международная специализированная выставка пластмасс и каучуков  "Интерпластика 2017" пройдет с 24 по 27 января 2017 года Россия, Москва, ЦВК "Экспоцентр

Универсальный трехслойный экструдер KMTL-40-45-40 E3, KMTL-45-55-45 E3, KMTL-55-65-55 E3



Универсальный трехслойный экструдер для раздува рукавной   пленки из ПНД,ПВД, ЛПВД, мПВД

Заказ обратного звонка
Задать вопрос по оборудованию
Заявка на подбор оборудования
Описание

Универсальный трехслойный экструдер для раздува рукавной пленки из ПНД,ПВД, ЛПВД, мПВД

Модель KMTL-40-45-40 E3 KMTL-45-55-45 E3 KMTL-55-65-55 E3
Перерабатываемый материал ПНД,ПВД, ЛПВД, мПВД
Толщина  пленки, мм 0.02-0.15 0.025-0.20 0.03-0.20
Ширина пленки, мм 1000  1500  2000 
Производительность, кг/час  110  150  250
Экструдер
Диаметр шнека / тип шнека Ø40-45-40 Ø45-55-45 Ø55-65-55
Отношение длины шнека к диаметру 28:1, 30:1, 32:1 28:1, 30:1, 32:1 28:1, 30:1, 32:1
Мощность  нагрева, кВт 24.6 34.3 43.7
Автоматическое терморегулирование 11 зон 13 зон 17 зон
Вентилятор для охлаждения цилиндра, л.с. 1/8  × 6 1/8 × 9 1/8 × 9
Приводной электровигатель, л.с. Рег. скорость,15-20-15 Рег. скорость,20-30-20 Рег. скорость,30-50-30 
Экструзионная головка
Диаметр головки  Ø200  Ø350  Ø500 
Кольцевой зазор для подачи воздуха, мм Ø250  Ø400  Ø550 
Мощность  нагрева, кВт 19.8  24.6  28.8 
Автоматическое терморегулирование 3 зоны 4 зоны 4 зоны
Охлаждающая воздуходувка, л.с. 7   10 
Вытяжное устройство
Вытяжной валик, мм 1100  1600  2200 
Рабочая ширина, мм 1000  1500  2000
Двигатель для вытяжки, л.с. Пер. ток, 1/2  Пер. ток, 1  Пер. ток,  2 
Скорость вытяжки, м/мин 65  45  40 
Намоточное устройство
Ширина валика, мм 1100  1600  2000 
Ширина намотки, мм 900  1400  1800 
Намоточный двигатель, л.с. Пост. ток, 1  Пост. ток, 1 Пост. ток, 2 

Дополнительное оборудование:

  • Колебательный блок (поворот на 270 градусов)
  • Вращающаяся головка экструдера (непрерывное вращение на 360 градусов)
  • Регулятор положения края (ЕРС)
  • Регулятор натяжения пленки
  • Компьютерная система с программируемым логическим регулированием и приводом от серводвигателя
  • Воздушный охладитель и датчик измерения давления
  • Датчик контроля давления экструдера
  • Автоматическая загрузка бункера исходного сырья
  • Параллельное намоточное устройство
  • Установка для обработки поверхности пленки

*ПРИМЕЧАНИЕ: ПРИВЕДЕННЫЕ ВЫШЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ УВЕДОМЛЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА ПРИМЕНЕНИЯ.